Table des matières
Quelques milligrammes de fer présents dans une chaîne de production peuvent sembler anodins. Ce qui importe, c'est la destination finale de ces particules.
Dans une usine d'usinage, de fines particules d'acier peuvent circuler dans le liquide de refroidissement et accélérer l'usure des outils. Dans une usine agroalimentaire, cette même contamination pose un problème de sécurité des produits et de contrôle qualité. Pour les poudres chimiques, les produits pharmaceutiques ou les matériaux destinés aux batteries, même la présence de particules métalliques infimes peut être inacceptable.
La filtration magnétique est l'un des moyens les plus simples de résoudre ce problème. Cependant, l'achat d'un filtre magnétique ne se résume pas à comparer deux valeurs en gauss sur les sites web des fournisseurs.
Un filtre de 12 000 gauss n'est pas forcément meilleur qu'un filtre de 10 000 gauss. La qualité de l'aimant, la distance par rapport au produit, la vitesse d'écoulement, la température, la conception du boîtier et la méthode de nettoyage peuvent avoir tout autant d'importance.
Les fabricants cités ci-dessous abordent la filtration magnétique sous différents angles. Certains conçoivent des systèmes complets de filtration industrielle. D’autres sont spécialisés dans les aimants permanents et les ensembles magnétiques. Quelques-uns se concentrent principalement sur l’agroalimentaire.
Pour les acheteurs qui ont besoin d'un filtre magnétique permanent sur mesure plutôt que d'un article standard figurant au catalogue, Newland Magnetics occupe la première place dans ce comparatif.
Qu'est-ce qu'un filtre magnétique ?
UN filtre magnétique élimine les particules ferreuses ou magnétiques d'un flux de produit en les attirant vers une surface magnétique.
Le matériau traité peut être :
- liquide ;
- pétrole ;
- liquide de refroidissement ;
- bouillie ;
- poudre ;
- granulés ;
- coller.
Contrairement à un filtre à mailles, un filtre magnétique ne dépend pas uniquement de la taille des mailles. Les fines particules de fer peuvent être extraites du matériau lorsqu’elles traversent un champ magnétique suffisamment puissant.
La filtration magnétique s'avère donc utile pour éliminer les impuretés qui, sans cela, continueraient à circuler dans les équipements de traitement classiques.
Parmi les contaminants courants, on trouve notamment la limaille de fer, la rouille, les débris d'usinage, les fragments d'acier et les particules ferreuses très fines.
Il y a deux raisons principales pour lesquelles les usines installent ces systèmes.
Le premier est protection des produits. Les secteurs de l'agroalimentaire, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques et des matériaux pour batteries peuvent être soumis à des exigences strictes en matière de contamination.
Le deuxième est protection des équipements. Les pompes, les outils de coupe, les vannes, les roulements et autres composants ont généralement une durée de vie plus longue lorsque les débris métalliques abrasifs sont éliminés du processus.
Dans la pratique, de nombreuses usines utilisent la filtration magnétique en complément de filtres classiques, de détecteurs de métaux ou d'autres équipements de séparation, plutôt que de la considérer comme un substitut à part entière.
Comment fonctionne réellement un filtre magnétique ?
Le principe de base est simple.
Le produit passe devant une tige magnétique, une grille ou un ensemble magnétique. Les particules ferreuses qui passent suffisamment près de ce champ magnétique sont attirées vers la surface et y restent jusqu'à ce que le filtre soit nettoyé.
La phrase clé est : assez proche.
L'attraction magnétique diminue rapidement à mesure que la distance entre l'aimant et la particule augmente. C'est pourquoi la conception du filtre magnétique est importante.
Un fournisseur pourrait installer un aimant puissant à l'intérieur d'un boîtier mal conçu et obtenir malgré tout des résultats décevants.
La vitesse d'écoulement a également une incidence sur la situation.
Imaginez une fine particule de fer en suspension dans de l'huile s'écoulant lentement. Le champ magnétique dispose alors de plus de temps pour l'attirer. Placez cette même particule dans une canalisation où le flux est rapide, et il devient plus difficile de la capturer.
C'est l'une des raisons pour lesquelles les fournisseurs expérimentés ne se contentent pas de demander le diamètre des tuyaux.
Ils pourraient également avoir besoin de :
- débit ;
- viscosité ;
- pression de service ;
- température ;
- niveau de contamination prévu ;
- taille des particules.
Ces détails déterminent si une simple tige magnétique suffira ou si le procédé nécessite un dispositif plus sophistiqué.
Types courants de filtres magnétiques
Le terme « filtre magnétique » désigne plusieurs produits très différents les uns des autres.
Tiges magnétiques
Tiges magnétiques, parfois appelés « tubes magnétiques », constituent les éléments de base de nombreux systèmes.
Elles sont généralement constituées de tubes extérieurs en acier inoxydable renfermant des aimants permanents. Plusieurs tiges peuvent ensuite être disposées pour former des grilles, des tiroirs ou d'autres assemblages.
Ils conviennent particulièrement aux concepteurs d'équipements qui souhaitent intégrer un élément magnétique simple dans une machine existante.
Grilles magnétiques
UN grille magnétique place plusieurs barres en travers du flux de matière.
La poudre et les granulés doivent passer entre les tiges, ce qui rapproche les impuretés du champ magnétique.
Ils sont souvent installés dans des trémies, des goulottes et des chaînes de production fonctionnant par gravité.
Aimants pour tiroirs
Aimants pour tiroirs comportent généralement plusieurs rangées de tubes magnétiques à l'intérieur d'un boîtier.
Ils sont couramment utilisés dans les plastiques, les poudres, les ingrédients alimentaires et d'autres applications impliquant des matériaux en vrac.
L'avantage ne réside pas uniquement dans la force magnétique. La disposition des tiges empêche le produit de passer sans s'approcher suffisamment d'une surface magnétique.
Filtres magnétiques pour conduites
Les filtres de canalisation sont conçus pour les liquides, les boues et autres matières circulant dans des canalisations.
Les raccordements peuvent être réalisés à l'aide de colliers, de filetages ou de brides, selon l'installation.
Dans ce cas, la pression nominale et la conception du circuit interne revêtent une importance bien plus grande que dans le cas d'une simple grille magnétique.
Filtres magnétiques faciles à nettoyer
Les tiges magnétiques puissantes permettent de collecter les particules avec une grande efficacité.
Les nettoyer, c'est moins agréable.
Les modèles faciles à nettoyer sont généralement équipés d'un noyau magnétique amovible ou d'un manchon extérieur, ce qui permet d'évacuer les impuretés piégées sans avoir à gratter manuellement la surface magnétique.
Cela peut sembler être un détail mineur, mais sur une chaîne de production qui nécessite des nettoyages fréquents, cela peut faire une grande différence sur le plan opérationnel.
Les 10 principaux fabricants mondiaux de filtres magnétiques
1. Newland Magnetics — Chine
Terre neuve cela prend tout son sens lorsqu'un acheteur ne se contente pas de rechercher n'importe quel filtre magnétique disponible en stock.
L'entreprise possède une longue expérience dans la fabrication d'aimants permanents, notamment des aimants NdFeB et SmCo, ainsi que d'ensembles magnétiques. Sa gamme de filtration magnétique met cette expertise au service de produits tels que les tiges magnétiques, les grilles magnétiques, les aimants pour tiroirs et les séparateurs de liquides ou de canalisations.
Cette distinction est importante.
Certaines entreprises spécialisées dans la filtration achètent les composants magnétiques et se concentrent principalement sur les équipements externes. Newland intervient plus en amont, au niveau de l'aimant lui-même, ce qui peut s'avérer utile lorsqu'un projet nécessite des modifications tant au niveau du circuit magnétique que du boîtier mécanique.
Sa gamme comprend :
- barres magnétiques rondes ;
- barres magnétiques carrées ;
- grilles magnétiques ;
- tiroirs magnétiques ;
- plaques magnétiques ;
- ensembles faciles à nettoyer ;
- séparateurs de liquide ;
- filtres de déferrisation pour canalisations.
Selon la conception, il est possible d'utiliser de l'acier inoxydable, notamment les nuances 304 et 316L. L'intensité magnétique, la température de fonctionnement, les dimensions et les modalités de raccordement peuvent également être adaptées à des applications spécifiques.
C'est pourquoi je classerais Newland en première position pour projets de filtres magnétiques sur mesure pour les équipementiers (OEM).
Prenons l'exemple de deux acheteurs.
Il faut une grille standard à placer au-dessus d'une trémie. De nombreux fabricants en proposent.
Un autre dispose d'une chaîne de production de batteries à poudre dont l'espace d'installation est restreint, les dimensions atypiques, la plage de température spécifique et les exigences en matière de performances magnétiques particulières. Ce deuxième acheteur a bien plus à gagner à s'adresser à un fournisseur capable d'aborder conjointement les aspects liés à l'aimant et à la structure mécanique.
Newland est particulièrement pertinent dans cette deuxième situation.
Ses applications potentielles concernent notamment l'agroalimentaire, la chimie, les plastiques, l'exploitation minière, la production médicale et les matériaux liés aux énergies nouvelles.
Pour les acheteurs qui comparent les fabricants chinois de filtres magnétiques, le fait que l’entreprise soit directement impliquée dans la production d’aimants permanents est la principale raison pour laquelle elle mérite de figurer parmi les premiers choix de leur liste restreinte.
2. Eclipse Magnetics — Royaume-Uni
Eclipse aborde la filtration magnétique sous un angle différent.
Ses atouts sont particulièrement mis en évidence dans le domaine des fluides d'usinage, des liquides de refroidissement et de la filtration des liquides industriels.
Les fines particules de métal constituent un problème récurrent lors du meulage, du honage et de l'usinage. Même lorsque ces particules sont trop petites pour paraître gênantes, elles peuvent rester dans le liquide de refroidissement et revenir à plusieurs reprises dans la zone de coupe.
Eclipse a développé des produits tels que MicroMag, FiltraMag et AutoMag, spécialement conçus pour ce type d'environnement.
L'entreprise propose des solutions allant des unités de filtration magnétique compactes aux systèmes automatiques destinés aux lignes de production de plus grande envergure.
Si le véritable problème n'est pas la contamination par la poudre, mais liquide de refroidissement, huile ou fluide de process encrassé(e), Eclipse mérite qu'on s'y intéresse davantage qu'à un simple fournisseur spécialisé principalement dans les grilles magnétiques.
C'est précisément grâce à cette orientation vers les applications qu'elle occupe une place de choix dans ce classement.
3. Goudsmit Magnetics — Pays-Bas
Goudsmit est un nom bien connu en Europe dans le domaine de la séparation magnétique.
Son catalogue va bien au-delà des simples filtres magnétiques individuels et couvre une large gamme de systèmes magnétiques industriels.
Cela peut s'avérer utile lorsque la filtration magnétique ne constitue qu'une partie d'un projet de production plus vaste.
L'entreprise fournit des séparateurs magnétiques destinés aux canalisations sous pression, ainsi que des solutions conçues pour les processus de traitement hygiéniques. Des configurations manuelles, semi-automatiques et plus intégrées sont disponibles.
Goudsmit est particulièrement adapté aux usines européennes traitant des liquides tels que des huiles, des liquides de refroidissement ou d'autres matières premières, où le filtre doit s'intégrer dans une installation sur mesure plutôt que de fonctionner comme une barre magnétique autonome.
Il ne s'agit pas tant d'une proposition du type « acheter un aimant dans un catalogue » que d'une approche relevant de l'ingénierie des équipements.
4. Bunting — États-Unis
Bunting possède une longue expérience dans le domaine de la séparation magnétique et est présent dans un large éventail de secteurs d'activité.
Ses séparateurs magnétiques pour liquides sont particulièrement adaptés aux chaînes de production agroalimentaires et de transformation traitant des liquides, des pâtes ou des boues.
Pensez à des produits tels que :
- sauces ;
- produits laitiers ;
- huiles ;
- jus ;
- soupes ;
- des aliments transformés similaires.
Dans ces applications, les aimants puissants ne suffisent pas à eux seuls.
Le boîtier doit pouvoir être nettoyé, les matériaux utilisés doivent être adaptés à la production alimentaire et la conception interne doit éviter toute accumulation inutile de produit.
Bunting constitue donc un choix judicieux pour les acheteurs à la recherche d'un fournisseur de systèmes de séparation magnétique bien établi, disposant d'une expérience tant dans les applications à sec que dans les applications liquides.
5. Magnattack Global — Australie
Si le fluide circulant dans la canalisation est du chocolat, un produit laitier, une sauce ou tout autre produit alimentaire plutôt qu'un liquide de refroidissement pour usinage, Magnattack devient alors beaucoup plus intéressant.
L'entreprise s'est forgé une solide réputation dans le domaine de la séparation magnétique appliquée à l'industrie agroalimentaire.
Ses systèmes de canalisations sont conçus à partir d'aimants en terres rares à haute intensité et accordent une grande importance aux normes d'hygiène.
C'est important car la transformation alimentaire pose un problème technique différent.
Un filtre peut éliminer efficacement les métaux tout en étant mal conçu si le produit s'accumule dans des zones mortes difficiles à nettoyer.
Magnattack accorde une attention particulière tant à la capture des impuretés qu'au respect des normes d'hygiène.
Pour les applications alimentaires haut de gamme, en particulier les produits liquides et semi-liquides, cette spécialisation constitue un avantage considérable.
6. Eriez — États-Unis
Il est difficile de ne pas mentionner Eriez dans tout débat plus général sur la séparation magnétique industrielle.
L'entreprise ne se limite pas aux petits filtres magnétiques. Ses équipements sont utilisés dans les secteurs minier, du recyclage, de la transformation et de l'industrie lourde, ainsi que les pièges magnétiques pour conduites de liquide et d'autres produits de séparation de plus petite taille.
Cette gamme rend Eriez particulièrement utile lorsque le problème de contamination métallique du client s'inscrit dans le cadre d'un système de manutention beaucoup plus vaste.
Pour une grille à trémie simple, une telle fonctionnalité n'est peut-être pas nécessaire.
Pour une usine qui utilise déjà des séparateurs, des doseurs ou d'autres équipements de traitement similaires, il peut s'avérer plus judicieux de faire appel à un seul fournisseur industriel bien établi.
Eriez s'impose donc grâce à la diversité de son offre plutôt qu'en se spécialisant uniquement dans un seul type de filtre magnétique.
7. SOLLAU — République tchèque
Il convient d'envisager SOLLAU lorsque l'intensité magnétique élevée constitue un critère important du cahier des charges.
L'entreprise fabrique des séparateurs destinés aussi bien aux produits secs qu'aux liquides et propose des modèles allant des unités à nettoyage manuel aux systèmes automatiques.
Ses équipements sont utilisés dans les secteurs de l'agroalimentaire, de l'ingénierie, de la chimie, de la céramique et de l'industrie pharmaceutique.
Certains produits sont conçus pour supporter une induction magnétique particulièrement élevée.
Mais les acheteurs doivent faire preuve de prudence à cet égard.
Un chiffre impressionnant concernant le coefficient de Gauss doit figurer sur la liste des critères techniques, et non pas être le critère principal dans la décision d'achat.
Demandez comment cette valeur est mesurée, quelle est la distance de fonctionnement et comment le produit se déplace concrètement à travers le champ magnétique.
L'avantage de SOLLAU réside dans le fait que les acheteurs peuvent aborder ces questions avec une entreprise spécialisée dans les équipements de séparation magnétique.
8. Sesotec — Allemagne
Sesotec se distingue quelque peu de la plupart des entreprises figurant sur cette liste, car la séparation magnétique ne représente qu'une partie de son offre en matière de contrôle de la contamination.
L'entreprise est également spécialisée dans la détection des métaux, l'inspection par rayons X et les technologies de tri.
Cela s'avère utile pour les usines qui cherchent à mettre en place un système plus complet de contrôle des corps étrangers.
Un aimant peut retenir les impuretés ferreuses en amont. Un détecteur de métaux ou un système à rayons X peut ensuite assurer une étape d'inspection supplémentaire plus loin dans la chaîne de production.
Sa gamme de produits magnétiques comprend des solutions destinées aux liquides et aux produits pâteux utilisés dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.
Les acheteurs qui n'ont besoin que d'une simple tige magnétique pourraient trouver ce produit plus sophistiqué que nécessaire.
Les usines qui mettent en place une stratégie d'inspection intégrée pourraient toutefois y voir là leur principal atout.
9. MAGSY — République tchèque
MAGSY propose une large gamme de séparateurs magnétiques, notamment des équipements destinés aux mélanges liquides.
Ses systèmes sont utilisés avec des huiles, des émulsions de refroidissement et divers liquides destinés à l'industrie agroalimentaire.
Des solutions de nettoyage manuel et de nettoyage automatique sont disponibles.
Ce qui rend cette entreprise intéressante, c'est la diversité des configurations proposées plutôt qu'un filtre universel se démarquant particulièrement.
Un acheteur spécialisé dans le traitement des liquides sous pression peut comparer différentes intensités magnétiques, configurations de tuyauterie et méthodes de nettoyage sans avoir à changer de fournisseur.
MAGSY constitue donc une solution européenne pratique pour les projets qui se situent à mi-chemin entre un piège magnétique rudimentaire et un système automatique entièrement sophistiqué.
10. Greenwood Magnetics — Royaume-Uni
Greenwood Magnetics se consacre principalement à la séparation magnétique industrielle, notamment dans les secteurs de l'agroalimentaire, des poudres et des matières premières de transformation.
Sa gamme de produits comprend des grilles magnétiques, des tubes, des caissons filtrants, des aimants pour canalisations, des systèmes rotatifs et des ensembles sur mesure.
La personnalisation constitue un élément important de l'offre de l'entreprise.
C'est important car de nombreuses installations réelles ne correspondent pas aux dimensions indiquées dans un catalogue de produits standard.
Les trémies existantes peuvent être étroites. Un raccordement à la canalisation peut déjà être en place. L'accès pour le nettoyage peut être difficile.
Dans ces situations, un fournisseur prêt à fabriquer des produits sur mesure pour l'usine peut s'avérer plus utile qu'un autre proposant une gamme plus large de produits standard.
Greenwood s'adresse tout particulièrement aux acheteurs britanniques et européens qui recherchent ce type d'accompagnement personnalisé au niveau local.
Comparaison des fabricants de filtres magnétiques
Fabricant | Pays | Point fort | Projets sur mesure |
Newland Magnetics | Chine | Aimants permanents, filtres OEM | Excellent |
Eclipse Magnetics | Royaume-Uni | Filtration des liquides de refroidissement et autres fluides | Excellent |
Goudsmit Magnetics | Pays-Bas | Systèmes de procédés techniques | Excellent |
Guirlande | USA | Séparation des aliments et des liquides | Très bien |
Magnattack | Australie | Transformation alimentaire dans le respect des normes d'hygiène | Excellent |
Eriez | USA | Séparation industrielle à grande échelle | Très bien |
SOLLAU | République tchèque | Séparateurs à haute intensité | Excellent |
Sesotec | Allemagne | Maîtrise intégrée de la contamination | Très bien |
MAGSY | République tchèque | Séparateurs de liquides | Très bien |
Greenwood Magnetics | Royaume-Uni | Systèmes sur mesure pour les aliments et les poudres | Excellent |
Ce tableau est utile pour établir une présélection, mais il ne doit pas déterminer à lui seul l'achat.
Un fabricant de chocolat et une entreprise spécialisée dans l'usinage CNC peuvent tous deux rechercher des « filtres magnétiques », alors qu'ils ont besoin d'équipements totalement différents.
Chine, États-Unis ou Europe : où faut-il acheter ?
Le pays d'origine a moins d'importance que ne le pensent de nombreux acheteurs.
La question qu'il convient plutôt de se poser est de savoir quel type de projet vous cherchez à confier à un prestataire.
La Chine est particulièrement compétitive dans le domaine des assemblages à aimants permanents sur mesure et de la production en sous-traitance. Son importante chaîne d'approvisionnement dans la fabrication de NdFeB la rend également attractive lorsqu'il s'agit de trouver un équilibre entre la qualité magnétique, les dimensions et le coût.
C'est l'un des arguments les plus solides avancés par Newland.
Les fournisseurs européens disposent souvent d'un avantage concurrentiel dans le domaine des systèmes de traitement hautement sophistiqués, des équipements de nettoyage automatique et des équipements sanitaires conçus pour répondre aux exigences régionales en matière agroalimentaire ou pharmaceutique.
Les fabricants américains ont tendance à offrir un solide soutien local aux usines américaines et à disposer d'une expérience considérable dans le domaine des grandes installations industrielles.
Aucune de ces régions n'est automatiquement « meilleure ».
Pour une commande de 500 grilles magnétiques sur mesure fabriquées d'après un plan, un fabricant chinois pourrait s'avérer être le choix le plus logique.
Pour un séparateur hautement automatisé destiné à une usine laitière européenne, l'assistance technique locale peut s'avérer bien plus importante que le coût unitaire.
Achetez l'application, pas le nom du pays.
Quelle doit être la puissance d'un filtre magnétique ?
Cette question suscite plus de confusion que presque tout autre sujet lié à la filtration magnétique.
Les acheteurs demandent souvent :
« 12 000 gauss ou plus. »
Mais où cette valeur de 12 000 gauss a-t-elle été mesurée ?
En apparence ?
À une certaine distance ?
Au point le plus résistant du tube ?
Sans ces informations, la comparaison de deux chiffres peut prêter à confusion.
Même un aimant très puissant ne fonctionne pas correctement si le produit passe trop loin de lui.
La vitesse d'écoulement a également son importance. Tout comme la taille des particules.
C'est pourquoi je ne rejetterais pas un fournisseur proposant 10 000 gauss simplement parce qu'un autre catalogue indique 12 000 gauss.
Renseignez-vous sur la méthode de mesure et discutez de l'application.
Cette conversation en dit bien plus long sur les compétences techniques du fournisseur que le chiffre le plus élevé figurant sur la page de présentation de son produit.
Néodyme ou ferrite ?
Sur le papier, le néodyme semble être le grand gagnant.
C'est le cas dans de nombreux filtres magnétiques.
Les aimants NdFeB peuvent générer des champs magnétiques très puissants dans un espace relativement restreint, ce qui les rend particulièrement utiles pour capturer les particules ferreuses fines.
Les aimants en ferrite sont moins puissants mais moins chers et peuvent tout de même donner de bons résultats pour les gros morceaux de fer indésirables ou les applications moins exigeantes.
La température complique la prise de décision.
Toutes les qualités de néodyme ne résistent pas de la même manière aux températures élevées. Un filtre conçu pour un processus de production à haute température doit être équipé d’une qualité d’aimant adaptée, et non pas simplement d’un aimant en « néodyme ».
Facteur | Néodyme | Ferrite |
Force magnétique | Haut | Modéré |
Taille requise | Plus petit | Plus grand |
Captage des particules fines de fer | Mieux | Plus restreint |
Prix | Plus élevé | Inférieur |
Haute température | En fonction du niveau scolaire | Souvent bien |
Utilisation courante | Contamination par des particules fines | Séparation générale |
C'est l'application qui détermine quel matériau est le plus adapté.
Que devez-vous indiquer au fabricant avant de lui demander un devis ?
Envoi :
« Veuillez me faire parvenir un devis pour un filtre magnétique de 12 000 gauss. »
c'est rarement suffisant.
Un bon appel d'offres devrait comporter les éléments suivants :
- quel produit est en cours de transformation ;
- liquide, poudre, pâte ou boue ;
- une contamination probable par des métaux ;
- température de fonctionnement ;
- débit ;
- diamètre du tuyau ou dimensions de la trémie ;
- pression de service ;
- nuance d'acier inoxydable recommandée ;
- connexion requise ;
- méthode de nettoyage ;
- quantité ;
- schéma d'installation, si disponible.
Il y a un autre détail que l'on oublie souvent : espace de nettoyage disponible.
Un ensemble magnétique peut s'intégrer physiquement dans la chaîne de production, mais il peut néanmoins s'avérer impossible à retirer facilement pour le nettoyer.
Les bons fournisseurs repèrent généralement ce genre de problèmes avant le lancement de la production.
Questions fréquentes sur les filtres magnétiques
Un filtre magnétique peut-il retenir l'acier inoxydable ?
Parfois.
Certains aciers inoxydables sont non magnétiques à l'état brut, tandis que d'autres sont magnétiques. L'usinage et l'écrouissage peuvent également modifier leur comportement magnétique.
Les filtres à terres rares à haute intensité peuvent retenir certaines particules d'acier inoxydable faiblement magnétiques, mais aucun fournisseur ne devrait affirmer qu'un aimant standard permet d'éliminer toutes les nuances d'acier inoxydable.
Est-ce que 12 000 gauss, c'est mieux que 10 000 gauss ?
Pas automatiquement.
L'emplacement de la mesure, le gradient magnétique, le trajet d'écoulement et la distance entre le contaminant et l'aimant ont tous une incidence sur les performances réelles de filtration.
Un système de 10 000 gauss bien conçu peut offrir de meilleures performances qu'un filtre mal conçu dont la puissance annoncée est supérieure.
À quelle fréquence faut-il nettoyer un filtre magnétique ?
Il n'y a pas d'horaire fixe.
Un processus d'usinage salissant peut nécessiter un nettoyage fréquent. Une chaîne de production d'ingrédients alimentaires relativement propre peut fonctionner beaucoup plus longtemps.
Vérifiez le filtre après la première mise en service et déterminez la fréquence de nettoyage en fonction du niveau réel d'encrassement.
Ai-je besoin d'un filtre magnétique ou d'un détecteur de métaux ?
Ils exercent des métiers différents.
Un filtre magnétique élimine physiquement les impuretés magnétiques du processus.
Un détecteur de métaux identifie les contaminants métalliques qui traversent une zone de détection et peut déclencher un dispositif de rejet.
De nombreuses chaînes de production agroalimentaires et pharmaceutiques utilisent les deux.
Les filtres magnétiques peuvent-ils être fabriqués sur mesure ?
Oui, et la personnalisation est courante.
Les fabricants peuvent modifier les dimensions, l'intensité magnétique, la plage de températures, les raccords de tuyauterie, le type d'acier inoxydable utilisé, la disposition des barres et le système de nettoyage.
Pour les lignes de production atypiques, cet aspect peut s'avérer plus important que le choix de l'unité standard la plus robuste.
Quel fabricant de filtres magnétiques choisir ?
Je n'enverrais pas exactement la même demande aux dix entreprises.
La liste des candidats présélectionnés doit être jointe à la candidature.
Pour une grille magnétique, un séparateur de tiroir ou de canalisation sur mesure, pour lesquels l'élément magnétique et les dimensions mécaniques doivent tous deux être ajustés, Newland Magnetics serait l'une des premières entreprises que je contacterais.
Eclipse est particulièrement adapté aux fluides de refroidissement pour l'usinage et aux fluides industriels.
En ce qui concerne les applications alimentaires dans le domaine de l'hygiène, les marques Magnattack, Bunting, Greenwood et plusieurs fabricants européens méritent d'être comparées de plus près.
Le choix d'Eriez s'impose davantage lorsque la filtration magnétique s'inscrit dans le cadre d'un projet plus vaste de séparation dans le secteur de l'industrie lourde.
Avant de contacter un fabricant, préparez les six éléments suivants :
matériau, contamination, température, débit, dimensions et exigences en matière de nettoyage.
Ces six éléments d'information en diront généralement bien plus à un fabricant compétent que de simplement demander :
« Quel est votre filtre magnétique le plus puissant ? »
L'aimant le plus puissant n'est pas forcément le meilleur filtre.
Le filtre adapté au procédé est le suivant.
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