Tabla de contenido
Unos pocos miligramos de hierro en una línea de producción pueden no parecer algo grave. Lo que importa es adónde acaban yendo esas partículas.
En una planta de mecanizado, las partículas finas de acero pueden seguir circulando con el líquido refrigerante y acelerar el desgaste de las herramientas. En una fábrica de productos alimenticios, esa misma contaminación se convierte en un problema de seguridad del producto y de control de calidad. En el caso de los polvos químicos, los productos farmacéuticos o los materiales para baterías, incluso las partículas metálicas más pequeñas pueden resultar inaceptables.
La filtración magnética es una de las formas más sencillas de resolver ese problema. Sin embargo, comprar un filtro magnético no es tan sencillo como comparar dos valores en gauss en las páginas web de los proveedores.
Un filtro de 12 000 gauss no es necesariamente mejor que uno de 10 000 gauss. El tipo de imán, la distancia al producto, la velocidad de flujo, la temperatura, el diseño de la carcasa y el método de limpieza pueden ser factores igual de importantes.
Los fabricantes que se enumeran a continuación abordan la filtración magnética desde diferentes perspectivas. Algunos fabrican sistemas completos de filtración industrial. Otros se dedican a los imanes permanentes y a los conjuntos magnéticos. Unos pocos se centran principalmente en el sector de la transformación de alimentos.
Para los compradores que necesiten un filtro magnético permanente a medida en lugar de un artículo estándar de catálogo, Newland Magnetics ocupa el primer puesto en esta comparativa.
¿Qué es un filtro magnético?
A filtro magnético elimina las partículas ferrosas o magnéticas de un flujo de producto atrayéndolas hacia una superficie magnética.
El material que se va a procesar puede ser:
- líquido;
- petróleo;
- líquido refrigerante;
- suspensión;
- polvo;
- gránulos;
- pegar.
A diferencia de un filtro de malla, un filtro magnético no depende exclusivamente del tamaño de los orificios. Las partículas finas de hierro pueden separarse del material a medida que atraviesan un campo magnético lo suficientemente intenso.
Esto hace que la filtración magnética resulte útil para eliminar la contaminación que, de otro modo, seguiría circulando por los equipos de procesamiento convencionales.
Entre los contaminantes habituales se encuentran las limaduras de hierro, el óxido, los residuos de mecanizado, los fragmentos de acero y las partículas ferrosas muy finas.
Hay dos razones principales por las que las fábricas instalan estos sistemas.
La primera es protección del producto. Los productos alimenticios, farmacéuticos, químicos y los materiales para baterías pueden estar sujetos a requisitos estrictos en materia de contaminación.
La segunda es protección de los equipos. Las bombas, las herramientas de corte, las válvulas, los cojinetes y otros componentes suelen durar más cuando se eliminan del proceso los residuos metálicos abrasivos.
En la práctica, muchas fábricas utilizan la filtración magnética junto con filtros convencionales, detectores de metales u otros equipos de separación, en lugar de considerarla un sustituto completo.
¿Cómo funciona realmente un filtro magnético?
La idea básica es sencilla.
El producto pasa junto a una barra magnética, una rejilla o un conjunto magnético. Las partículas ferrosas que pasan lo suficientemente cerca de ese campo magnético son atraídas hacia la superficie y permanecen allí hasta que se limpia el filtro.
La frase importante es más o menos.
La fuerza de atracción magnética disminuye rápidamente a medida que aumenta la distancia entre el imán y la partícula contaminante. Por eso es tan importante el diseño del filtro magnético.
Un proveedor podría instalar un imán potente dentro de una carcasa mal diseñada y, aun así, obtener resultados decepcionantes.
La velocidad del flujo también influye en la situación.
Imagina una partícula fina de hierro suspendida en aceite que se mueve lentamente. El campo magnético tiene relativamente más tiempo para atraerla. Si colocas esa misma partícula en una tubería por la que el líquido circula a gran velocidad, resulta más difícil capturarla.
Esta es una de las razones por las que los proveedores con experiencia no se limitan a preguntar solo por el diámetro de la tubería.
También pueden necesitar:
- caudal;
- viscosidad;
- presión de funcionamiento;
- temperatura;
- nivel de contaminación previsto;
- tamaño de las partículas.
Estos detalles determinan si bastará con una simple barra magnética o si el proceso requiere un diseño más sofisticado.
Tipos habituales de filtros magnéticos
El término «filtro magnético» engloba varios productos bastante diferentes entre sí.
Barras magnéticas
Barras magnéticas, a veces denominados «tubos magnéticos», son los componentes básicos de muchos sistemas.
Suelen fabricarse con tubos exteriores de acero inoxidable que contienen imanes permanentes. Posteriormente, se pueden disponer varias varillas formando rejillas, cajones u otros conjuntos.
Funcionan bien cuando los diseñadores de equipos desean incorporar un elemento magnético sencillo en una máquina ya existente.
Rejillas magnéticas
A rejilla magnética coloca varias barras a lo largo del flujo de material.
El polvo y los gránulos deben pasar entre las varillas, lo que hace que la contaminación se acerque al campo magnético.
Se suelen instalar en tolvas, conductos y líneas de producción por gravedad.
Imanes para cajones
Imanes para cajones suelen contener varias filas de tubos magnéticos dentro de una carcasa.
Son muy utilizados en plásticos, polvos, ingredientes alimentarios y otras aplicaciones con materiales a granel.
La ventaja no es solo la fuerza magnética. La disposición de las barras hace que sea difícil que el producto pase sin acercarse relativamente a una superficie magnética.
Filtros magnéticos para tuberías
Los filtros para tuberías están diseñados para líquidos, lodos y otros materiales que circulan por las tuberías.
Las conexiones pueden realizarse mediante abrazaderas, roscas o bridas, dependiendo de la planta.
En este caso, la presión nominal y el diseño del flujo interno cobran mucha más importancia que en el caso de una simple rejilla magnética.
Filtros magnéticos de fácil limpieza
Las barras magnéticas potentes pueden recoger partículas con gran eficacia.
Limpiarlos no es tan agradable.
Los diseños de fácil limpieza suelen incorporar un núcleo magnético extraíble o una funda exterior, de modo que la suciedad atrapada pueda eliminarse sin necesidad de raspar manualmente la superficie magnética.
Puede parecer una característica sin importancia, pero en una línea de producción que requiere una limpieza frecuente, puede suponer una gran diferencia a nivel operativo.
Los 10 principales fabricantes de filtros magnéticos del mundo
1. Newland Magnetics — China
Nueva tierra tiene más sentido cuando un comprador no busca simplemente cualquier filtro magnético que haya disponible en stock.
La empresa cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de imanes permanentes, incluidos los imanes de NdFeB y SmCo, así como de conjuntos magnéticos. Su gama de productos de filtración magnética amplía esa experiencia a productos como barras magnéticas, rejillas, imanes para cajones y separadores de líquidos o de tuberías.
Esta distinción es importante.
Algunas empresas de filtración adquieren los componentes magnéticos y se centran principalmente en los equipos externos. Newland trabaja más directamente con el propio imán, lo que puede resultar útil cuando un proyecto requiere modificaciones tanto en el circuito magnético como en la carcasa mecánica.
Su gama incluye:
- barras magnéticas redondas;
- barras magnéticas cuadradas;
- rejas magnéticas;
- cajones magnéticos;
- placas magnéticas;
- conjuntos de fácil limpieza;
- separadores de líquidos;
- filtros de eliminación de hierro para tuberías.
Se puede utilizar acero inoxidable, como el 304 y el 316L, en función del diseño. La intensidad magnética, la temperatura de funcionamiento, las dimensiones y los sistemas de conexión también se pueden adaptar a aplicaciones concretas.
Por eso pondría a Newland en primer lugar para Proyectos de filtros magnéticos a medida para fabricantes de equipos originales (OEM).
Imaginemos que hay dos compradores.
Se necesita una rejilla estándar para colocar encima de una tolva. Hay muchos fabricantes que la suministran.
Otro cuenta con una línea de fabricación de baterías con un espacio de instalación limitado, unas dimensiones poco habituales, un rango de temperatura específico y un requisito de rendimiento magnético. Ese segundo comprador se beneficia mucho más de un proveedor capaz de analizar conjuntamente el imán y la estructura mecánica.
Newland cobra especial relevancia en esa segunda situación.
Entre sus posibles aplicaciones se encuentran los sectores alimentario, químico, de los plásticos, minero, de la producción médica y de los materiales para nuevas energías.
Para los compradores que comparan fabricantes chinos de filtros magnéticos, el hecho de que la empresa esté directamente vinculada a la producción de imanes permanentes es la razón principal por la que merece ocupar uno de los primeros puestos en la lista de candidatos preseleccionados.
2. Eclipse Magnetics — Reino Unido
Eclipse aborda la filtración magnética desde una perspectiva diferente.
Su eficacia se aprecia especialmente en la filtración de fluidos de mecanizado, refrigerantes y líquidos industriales.
Las partículas finas de residuos ferrosos suponen un problema constante en los procesos de rectificado, bruñido y mecanizado. Aunque las partículas sean demasiado pequeñas como para que su presencia resulte evidente, pueden permanecer en el líquido refrigerante y volver repetidamente a la zona de corte.
Eclipse ha desarrollado productos como MicroMag, FiltraMag y AutoMag para este tipo de entornos.
La empresa ofrece soluciones que van desde unidades compactas de filtración magnética hasta sistemas automáticos para líneas de producción de mayor envergadura.
Si el verdadero problema no es la contaminación por pólvora, sino líquido refrigerante, aceite o fluido de proceso contaminado, Eclipse merece una atención mayor que la que se le prestaría a un proveedor especializado principalmente en rejillas magnéticas.
Ese enfoque en las aplicaciones es la razón por la que ocupa un puesto destacado en esta clasificación.
3. Goudsmit Magnetics — Países Bajos
Goudsmit es una marca europea muy conocida en el ámbito de la separación magnética.
Su catálogo va mucho más allá de los filtros magnéticos individuales, ya que abarca una amplia gama de sistemas magnéticos industriales.
Esto puede resultar útil cuando la filtración magnética es solo una parte de un proyecto de producción más amplio.
La empresa suministra separadores magnéticos para tuberías a presión, así como soluciones diseñadas para procesos higiénicos. Se ofrecen configuraciones manuales, semiautomáticas y otras más integradas.
Goudsmit resulta especialmente relevante para las fábricas europeas que manipulan líquidos como aceites, refrigerantes u otros materiales de proceso, en las que el filtro debe integrarse en una instalación diseñada a medida, en lugar de funcionar como una barra magnética independiente.
No se trata tanto de una propuesta del tipo «comprar un imán por catálogo» como de un enfoque de ingeniería de equipos.
4. Bunting — Estados Unidos
Bunting cuenta con una larga trayectoria en el ámbito de la separación magnética y presta servicio a una amplia gama de sectores.
Sus separadores magnéticos para líquidos son especialmente adecuados para líneas de producción alimentaria y de procesamiento en las que se manipulan líquidos, pastas o lodos.
Piensa en productos como:
- salsas;
- productos lácteos;
- aceites;
- zumo;
- sopas;
- alimentos procesados similares.
En estas aplicaciones, los imanes potentes por sí solos no son suficientes.
La carcasa debe poder limpiarse, los materiales deben ser aptos para la producción alimentaria y el diseño interior debe evitar la acumulación innecesaria de producto.
Por lo tanto, Bunting es una opción práctica para los compradores que buscan un proveedor de sistemas de separación magnética consolidado y con experiencia tanto en aplicaciones en seco como en líquido.
5. Magnattack Global — Australia
Si el material que circula por la tubería es chocolate, productos lácteos, salsa u otro producto alimenticio, en lugar de líquido refrigerante para mecanizado, Magnattack resulta mucho más interesante.
La empresa se ha labrado una sólida reputación en el ámbito de la separación magnética para el procesamiento de alimentos.
Sus sistemas de tuberías están diseñados con imanes de tierras raras de alta intensidad y prestan especial atención a la higiene en su fabricación.
Esto es importante porque la transformación de alimentos plantea un problema de ingeniería diferente.
Un filtro puede eliminar el metal de forma eficaz y, aun así, tener un diseño deficiente si el producto se acumula en zonas muertas difíciles de limpiar.
Magnattack presta especial atención tanto a la captura de impurezas como al funcionamiento higiénico.
En el caso de las aplicaciones alimentarias de alto valor, especialmente los líquidos y semilíquidos, esa especialización supone una ventaja significativa.
6. Eriez — Estados Unidos
Es difícil pasar por alto a Eriez en cualquier debate más amplio sobre la separación magnética industrial.
La empresa ofrece mucho más que pequeños filtros magnéticos. Sus equipos se utilizan en los sectores de la minería, el reciclaje, el procesamiento y la industria pesada, además de trampas magnéticas para tuberías de líquido y productos de separación de menor tamaño.
Esa gama hace que Eriez resulte especialmente útil cuando el problema de contaminación por metales del cliente se da dentro de un sistema de manipulación de materiales mucho más amplio.
En el caso de una rejilla de tolva sencilla, es posible que esa capacidad no sea necesaria.
En el caso de una planta que ya utiliza separadores, alimentadores u otros equipos de procesamiento similares, puede resultar más conveniente tratar con un único proveedor industrial consolidado.
Por lo tanto, Eriez se ha ganado su lugar gracias a su amplia gama de productos, en lugar de especializarse únicamente en un tipo de filtro magnético.
7. SOLLAU — República Checa
Merece la pena considerar SOLLAU cuando una alta intensidad magnética es un requisito importante de las especificaciones.
La empresa fabrica separadores tanto para productos secos como para líquidos y ofrece diseños que van desde unidades de limpieza manual hasta sistemas automáticos.
Sus equipos se utilizan en los sectores de la alimentación, la ingeniería, la industria química, la cerámica y la producción farmacéutica.
Algunos productos están diseñados para soportar una inducción magnética especialmente elevada.
Pero los compradores deben tener cuidado en este aspecto.
Una cifra impresionante de Gauss debe figurar en la lista de aspectos técnicos a tener en cuenta, no ser el factor decisivo a la hora de comprar.
Pregunta cómo se mide esa cifra, cuál es la distancia de trabajo y cómo se desplaza realmente el producto a través del campo magnético.
La ventaja de SOLLAU es que los compradores pueden consultar esas cuestiones con una empresa especializada específicamente en equipos de separación magnética.
8. Sesotec — Alemania
Sesotec se diferencia en cierta medida de la mayoría de las empresas de esta lista, ya que la separación magnética es solo una parte de su gama de soluciones para el control de la contaminación.
La empresa también se dedica a la detección de metales, la inspección por rayos X y la tecnología de clasificación.
Esto resulta útil para las fábricas que intentan implantar un sistema más amplio de control de cuerpos extraños.
Un imán puede capturar la contaminación ferrosa en la fase inicial del proceso. A continuación, un detector de metales o un sistema de rayos X puede proporcionar una fase de inspección adicional más adelante en la línea de producción.
Entre sus productos magnéticos se incluyen soluciones para líquidos y productos pastosos utilizados en la industria alimentaria y farmacéutica.
Es posible que a los compradores que solo necesiten una simple barra magnética esta oferta les resulte más sofisticada de lo necesario.
Sin embargo, las fábricas que estén desarrollando una estrategia de inspección integrada podrían considerar que ese es su principal atractivo.
9. MAGSY — República Checa
MAGSY ofrece una amplia gama de separadores magnéticos, incluidos equipos para mezclas líquidas.
Sus sistemas se utilizan con aceites, emulsiones refrigerantes y diversos líquidos relacionados con la alimentación.
Hay disponibles soluciones tanto de limpieza manual como de limpieza automática.
Lo que hace que esta empresa resulte interesante es la variedad de configuraciones, más que un filtro universal que destaque por encima del resto.
Un comprador que se dedique al procesamiento de líquidos a presión puede comparar diferentes intensidades magnéticas, configuraciones de tuberías y métodos de limpieza sin tener que cambiar de proveedor.
Por lo tanto, MAGSY es una opción europea práctica para proyectos que se sitúan a medio camino entre una trampa magnética básica y un sistema automático totalmente diseñado.
10. Greenwood Magnetics — Reino Unido
Greenwood Magnetics se centra principalmente en la separación magnética industrial, especialmente en el sector alimentario, de los polvos y de los materiales de proceso.
Su gama de productos incluye rejillas magnéticas, tubos, cajas filtrantes, imanes para tuberías, sistemas giratorios y conjuntos a medida.
La personalización es una parte importante de la oferta de la empresa.
Esto es importante porque muchas instalaciones reales no se ajustan a las dimensiones que figuran en un catálogo de productos estándar.
Es posible que las tolvas existentes sean estrechas. Es posible que ya haya una conexión a la tubería instalada. El acceso para la limpieza puede ser difícil.
En esas situaciones, un proveedor dispuesto a fabricar productos a medida para la planta puede resultar más valioso que uno que cuente con una gama más amplia de productos estándar.
Greenwood resulta especialmente interesante para los compradores británicos y europeos que buscan ese tipo de atención personalizada a nivel local.
Comparativa de fabricantes de filtros magnéticos
Fabricante | País | Área más fuerte | Proyectos a medida |
Newland Magnetics | Porcelana | Imanes permanentes, filtros OEM | Excelente |
Eclipse Magnetics | Reino Unido | Filtración de refrigerantes y fluidos | Excelente |
Goudsmit Magnetics | Países Bajos | Sistemas de procesos de ingeniería | Excelente |
Banderines | EE.UU | Separación de alimentos y líquidos | Muy bien |
Magnattack | Australia | El procesamiento higiénico de los alimentos | Excelente |
Eriez | EE.UU | Separación industrial a gran escala | Muy bien |
SOLLAU | República Checa | Separadores de alta intensidad | Excelente |
Sesotec | Alemania | Control integrado de la contaminación | Muy bien |
MAGSY | República Checa | Separadores de líquidos | Muy bien |
Greenwood Magnetics | Reino Unido | Sistemas de alimentación y de polvo a medida | Excelente |
La tabla resulta útil para hacer una preselección, pero no debe ser el factor decisivo a la hora de comprar.
Un fabricante de chocolate y una empresa de mecanizado CNC pueden buscar ambos «filtros magnéticos», aunque necesiten equipos totalmente diferentes.
China, EE. UU. o Europa: ¿dónde conviene comprar?
El país de origen tiene menos importancia de lo que muchos compradores creen.
La pregunta más acertada es qué tipo de proyecto estás buscando.
China resulta especialmente competitiva en lo que respecta a los conjuntos magnéticos permanentes a medida y a la producción OEM. Su amplia cadena de suministro de fabricación de NdFeB también la convierte en una opción atractiva cuando es necesario encontrar un equilibrio entre la calidad magnética, las dimensiones y el coste.
Este es uno de los argumentos más sólidos de Newland.
Los proveedores europeos suelen tener una ventaja en lo que respecta a los sistemas de procesamiento de alta ingeniería, la limpieza automática y los equipos sanitarios diseñados para cumplir con los requisitos regionales del sector alimentario o farmacéutico.
Los fabricantes estadounidenses suelen ofrecer un sólido apoyo local a las fábricas de EE. UU. y cuentan con una amplia experiencia en grandes instalaciones industriales.
Ninguna de estas regiones es automáticamente «mejor».
Para un pedido de 500 rejillas magnéticas a medida fabricadas según un plano, un fabricante chino podría ser la opción más lógica.
En el caso de un separador altamente automatizado que da servicio a una planta láctea europea, el apoyo técnico local puede ser mucho más importante que el coste unitario.
Compra la aplicación, no el nombre del país.
¿Qué intensidad debe tener un filtro magnético?
Esta cuestión genera más confusión que casi cualquier otra cosa en el ámbito de la filtración magnética.
Los compradores suelen preguntar por:
«12 000 gauss o más».
Pero, ¿dónde se miden esos 12 000 gauss?
¿A simple vista?
¿A una distancia concreta?
¿En el punto más resistente del tubo?
Sin esa información, comparar dos números puede llevar a conclusiones erróneas.
Incluso un imán muy potente ofrece un rendimiento deficiente si el producto pasa demasiado lejos de él.
La velocidad del flujo también es importante. Y lo mismo ocurre con el tamaño de las partículas.
Por este motivo, no descartaría a un proveedor que ofreciera 10.000 gauss simplemente porque en otro catálogo figure 12.000 gauss.
Pregunta cuál es el método de medición y comenta la aplicación.
Esa conversación te da mucha más información sobre la capacidad técnica del proveedor que la cifra más alta que aparece en la página de su producto.
¿Neodimio o ferrita?
Sobre el papel, el neodimio parece ser el claro ganador.
En muchos filtros magnéticos es así.
Los imanes de NdFeB pueden generar campos magnéticos muy potentes en un espacio relativamente reducido, lo que los hace especialmente útiles a la hora de capturar partículas ferrosas finas.
Los imanes de ferrita son menos potentes, pero más económicos, y pueden funcionar bien para piezas de hierro sueltas de mayor tamaño o para aplicaciones menos exigentes.
La temperatura complica la decisión.
No todos los tipos de neodimio resisten igual de bien las altas temperaturas. Un filtro diseñado para un proceso de producción a alta temperatura requiere un tipo de imán adecuado, y no basta con que sea simplemente de «neodimio».
Factor | Neodimio | Ferrita |
Intensidad magnética | Alto | Moderado |
Talla deseada | Más pequeño | Más grande |
Captura de partículas finas de hierro | Mejor | Más limitado |
Precio | Más alto | Inferior |
Alta temperatura | Depende del curso | A menudo bueno |
Uso habitual | Contaminación por partículas finas | Separación general |
La aplicación decide qué material es el más adecuado.
¿Qué debes comunicar al fabricante antes de solicitar un presupuesto?
Envío:
«Por favor, facilíteme un presupuesto para un filtro magnético de 12 000 gauss».
rara vez es suficiente.
Una solicitud de presupuesto mejor debería incluir:
- qué producto se está procesando;
- líquido, polvo, pasta o suspensión;
- posible contaminación por metales;
- temperatura de funcionamiento;
- caudal;
- el diámetro de la tubería o las dimensiones de la tolva;
- presión de funcionamiento;
- calidad de acero inoxidable recomendada;
- conexión necesaria;
- método de limpieza;
- cantidad;
- plano de instalación, si está disponible.
Hay otro detalle que a menudo se pasa por alto: espacio disponible para la limpieza.
Es posible que un conjunto magnético quepa físicamente dentro de la línea de producción, pero que, aun así, resulte imposible de retirar con facilidad para su limpieza.
Los buenos proveedores suelen detectar problemas como este antes de la producción.
Preguntas frecuentes sobre los filtros magnéticos
¿Puede un filtro magnético eliminar el acero inoxidable?
A veces.
Algunos aceros inoxidables son no magnéticos en su estado original, mientras que otros son magnéticos. El mecanizado y el endurecimiento por deformación también pueden modificar el comportamiento magnético.
Los filtros de tierras raras de alta intensidad pueden capturar algunas partículas de acero inoxidable con propiedades magnéticas débiles, pero ningún proveedor debería afirmar que un imán estándar es capaz de eliminar todos los tipos de acero inoxidable.
¿Son 12 000 gauss mejores que 10 000 gauss?
No de forma automática.
El lugar de medición, el gradiente magnético, el recorrido del flujo y la distancia entre el contaminante y el imán influyen en el rendimiento real de la filtración.
Un sistema de 10 000 gauss bien diseñado puede ofrecer mejores resultados que un filtro mal diseñado que se anuncie con una cifra mayor.
¿Con qué frecuencia hay que limpiar un filtro magnético?
No hay un horario fijo.
Un proceso de mecanizado que genere mucha suciedad puede requerir una limpieza frecuente. Una línea de ingredientes alimentarios relativamente limpia puede funcionar durante mucho más tiempo.
Revisa el filtro tras la primera puesta en marcha y determina la periodicidad de limpieza en función del grado real de contaminación.
¿Necesito un filtro magnético o un detector de metales?
Desempeñan diferentes funciones.
Un filtro magnético elimina físicamente la contaminación magnética del proceso.
Un detector de metales identifica la contaminación metálica que pasa por una zona de detección y puede activar el equipo de rechazo.
Muchas líneas de producción alimentaria y farmacéutica utilizan ambas.
¿Se pueden fabricar filtros magnéticos a medida?
Sí, y es habitual personalizarlo.
Los fabricantes pueden modificar las dimensiones, la fuerza magnética, la resistencia a la temperatura, las conexiones de las tuberías, el material de acero inoxidable, la disposición de las barras y el sistema de limpieza.
En el caso de líneas de producción poco habituales, esto puede ser más importante que elegir la unidad estándar más resistente.
¿Qué fabricante de filtros magnéticos deberías elegir?
No enviaría exactamente la misma consulta a las diez empresas.
La lista de candidatos preseleccionados debe adjuntarse a la solicitud.
Para una rejilla magnética, un cajón o un separador de tuberías a medida en los que sea necesario ajustar tanto el elemento magnético como las dimensiones mecánicas, Newland Magnetics sería una de las primeras empresas a las que me pondría en contacto..
Eclipse resulta especialmente adecuado para el mecanizado con líquidos de refrigeración y fluidos industriales.
En lo que respecta a las aplicaciones alimentarias de uso sanitario, merece la pena comparar más detenidamente Magnattack, Bunting, Greenwood y varios fabricantes europeos.
Eriez resulta más adecuado cuando la filtración magnética forma parte de un proyecto más amplio de separación en la industria pesada.
Antes de ponerte en contacto con cualquier fabricante, prepara seis cosas:
material, contaminación, temperatura, caudal, dimensiones y requisitos de limpieza.
Esos seis datos suelen aportar a un fabricante competente mucha más información que preguntar:
«¿Cuál es vuestro filtro magnético más potente?»
El imán más potente no es necesariamente el mejor filtro.
El filtro adecuado para el proceso es...
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