Nhà máy & Sản xuất

Sản xuất chế biến: Giải pháp nam châm tiên phong cho thế giới từ tính

Là một nhà máy sản xuất nam châm hàng đầu, chúng tôi chuyên thiết kế, sản xuất và phân phối các loại nam châm chất lượng cao nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp trên toàn thế giới.

Tại Newland, sự đổi mới là cốt lõi của mọi thứ chúng tôi làm. Cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy móc tiên tiến và chuyên môn để sản xuất nam châm có chất lượng, độ chính xác và hiệu suất vượt trội. Cho dù bạn yêu cầu nam châm được thiết kế riêng cho các ứng dụng chuyên biệt hay các giải pháp có sẵn để sử dụng hàng ngày, chúng tôi đều có khả năng và sự linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu của bạn một cách xuất sắc.

Với cam kết về sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng, Newland nỗ lực thúc đẩy ranh giới của công nghệ nam châm, thúc đẩy tiến bộ và đổi mới trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, chăm sóc sức khỏe, năng lượng tái tạo, v.v. Được hỗ trợ bởi một nhóm các kỹ sư, kỹ thuật viên và chuyên gia trong ngành lành nghề, chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để hiểu những thách thức riêng của họ và cung cấp các giải pháp nam châm phù hợp vượt quá mong đợi.

Khám phá sức mạnh của nam châm với Newland và mở ra những khả năng vô tận cho sự đổi mới, hiệu quả và thành công. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về phạm vi sản phẩm nam châm toàn diện của chúng tôi và cách chúng tôi có thể hợp tác với bạn để thúc đẩy các dự án của bạn lên tầm cao mới.

Nhiều loại kim loại rắn hoặc lỏng được cân và cho vào bình chứa theo công thức do Phòng Kỹ thuật cung cấp.

Đúc dải

Sử dụng lò đai đổ chân không đông cứng nhanh, các kim loại rắn phù hợp được nạp vào nồi nấu bằng dây đồng, được bảo vệ bằng chân không, nhiệt độ, thời gian và khí argon nhất định, được nấu chảy thành chất lỏng, sau đó được đổ thành chất rắn dạng vảy.

Sự phân hủy của hydro

Sử dụng lò phá vỡ hydro, chất rắn dạng vảy từ lò nấu chảy được tách ra và ở nhiệt độ, thời gian và áp suất nhất định, chất rắn dạng vảy được phá vỡ thành chất rắn dạng vảy kim loại mịn hơn thông qua quá trình hấp thụ hydro + tách hydro (sử dụng sự khác biệt về hệ số giãn nở của các pha kim loại giàu neodymium và các hydride pha chính).

Phay tia

Dưới tác động của luồng khí áp suất cao và sự bảo vệ của nitơ, máy nghiền luồng khí được sử dụng để làm cho các chất rắn dạng vảy mịn va chạm, cọ xát và cắt nhau thành các chất rắn dạng bột kim loại mịn hơn. Và thông qua bộ tách ly tâm, bột thô và mịn được tách ra và chuyển đến từng cấp để thu gom.

Nhấn

Sử dụng máy ép khuôn, bột rắn được từ hóa, ép, khử từ và các tác động khác thông qua từ trường của khuôn và máy ép cùng sự bảo vệ của nitơ, để bột được định hướng đồng đều theo hướng của từ trường, sau đó được ép để tạo thành hình dạng mong muốn của phôi và được đóng gói chân không.

Thiêu kết

Sử dụng lò thiêu kết chân không, phôi thô có mật độ cao sau khi ép đẳng tĩnh, dưới tác động của chân không, nhiệt độ và thời gian nhất định, thông qua các quy trình nhiệt độ khác nhau (thiêu kết nhiệt độ cao, lão hóa sơ cấp, lão hóa thứ cấp) để sản phẩm đạt được hiệu suất phôi mong muốn của khách hàng.

Kiểm tra

Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp để kiểm tra sản phẩm ở nhiều khía cạnh khác nhau nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật.

Gia công

Chúng tôi sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau để thực hiện nhiều loại gia công trên sản phẩm, chẳng hạn như mài, cắt, khoan, tiện và vát mép.

Mạ

Gia công sử dụng nguyên lý điện phân như một phương pháp phủ một lớp kim loại lên vật dẫn điện. Mạ được chia thành mạ treo, mạ lăn, mạ liên tục và mạ chổi, v.v. Việc lựa chọn phương pháp mạ chủ yếu liên quan đến kích thước và quy mô lô của các bộ phận cần mạ.