네오디뮴 자석에 가장 적합한 코팅을 선택하는 가이드

2025년 2월 7일

네오디뮴 자석에 코팅이 필요한 이유는 무엇입니까?

네오디뮴 자석은 분말 야금 공정으로 생산됩니다. 분말 야금 공정은 화학적으로 활성인 분말 소재로, 내부에 미세한 기공과 공동이 있어 공기 중에서 부식 및 산화되기 쉽습니다. 재료가 부식되거나 부품이 손상되면 시간이 지남에 따라 자기 특성이 약화되거나 손실되어 전체 기기의 성능과 수명에 영향을 미치므로 사용 전에 엄격한 부식 방지 처리를 해야 합니다.

현재 네오디뮴 자석의 부식 방지 처리에는 도금, 화학 도금, 전기 영동, 인산염 처리 등이 일반적으로 사용되고 있으며, 그 중에서도 도금은 금속 표면 처리의 성숙한 수단으로 가장 널리 사용됩니다.

NdFeB 자석의 코팅 유형 및 특성.

네오디뮴 자석 도금은 제품 사용 환경에 따라 다양한 도금 공정을 적용하며, 표면 도금 또한 아연 도금, 니켈 도금, 구리 도금, 주석 도금, 귀금속 도금 등 다양합니다. 일반적으로 아연 도금, 니켈 도금+구리+니켈, 니켈 도금+구리+화학 니켈 도금의 세 가지 주요 공정이 있습니다. NdFeB 자석 표면에 직접 도금할 수 있는 금속은 아연과 니켈뿐이므로, 일반적으로 니켈 도금 후 다층 도금 기술을 적용합니다. 현재 NdFeB 자석 직접 구리 도금 기술의 난제를 극복하고 직접 구리 도금 후 니켈 도금이 발전 추세입니다. 따라서 NdFeB 자석 부품의 열 감자 표시기에 더욱 적합한 도금 설계가 고객 요구에 부합하고 있습니다.

일반 도금의 내식성：

아연 도금과 니켈 도금의 차이점은 무엇입니까?

NdFeB 자석은 아연 도금과 니켈 도금에 가장 흔히 사용되며 외관, 내식성, 사용 수명, 가격 등에서 뚜렷한 차이가 있습니다.

연마 차이: 니켈 도금은 아연 도금보다 광택이 우수하여 외관이 더 밝습니다. 제품 외관에 대한 요구 사항이 높은 경우 일반적으로 니켈 도금을 선택합니다. 반면, 일부 자석은 노출되지 않으므로 제품 외관에 대한 요구 사항은 비교적 낮은 일반 아연 도금을 선호합니다.

부식 저항성 차이: 아연은 활성 금속이기 때문에 산과 반응할 수 있으므로 내식성이 좋지 않습니다. 니켈 도금 표면 처리를 하면 내식성이 더 높아집니다.

서비스 수명의 차이: 아연 도금은 내식성이 다르기 때문에 니켈 도금보다 수명이 짧습니다. 이는 주로 표면의 도금층이 장기간 사용 후 쉽게 벗겨져 자석의 산화를 초래하고, 결국 자기적 특성에 영향을 미치기 때문입니다.

경도 차이: 니켈 도금은 아연 도금보다 더 높으며, 사용 과정에서 충돌 등의 상황을 크게 피할 수 있으며, NdFeB 강력 자석이 모서리에서 떨어지거나 깨지는 현상이 발생하지 않습니다.