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담금질된 자성 분말

영구 자석과 자성 분말의 특성에는 일반적으로 희토류 금속뿐만 아니라 철(Fe)과 붕소(B)도 포함됩니다. 더 일반적으로 사용되는 희토류 금속은 네오디뮴(Nd)입니다. 이러한 재료는 RE2Fe14B1 화합물의 강한 자기결정 이방성과 높은 포화 자화에서 유래합니다.

Newland 자성 분말, 급냉 자석 분말, NdFeB 분말, 페라이트 분말, 스펀 NdFeB 분말은 높은 냉각 속도에서 용융 상태에서 빠르게 응고되는 Nd-Fe-B 합금 조성을 기반으로 합니다. 이러한 빠른 응고는 정밀한 입자 구조를 가진 재료를 생성합니다. 입자 크기가 작기 때문에 이러한 재료는 자기적으로 등방성을 갖습니다. 소결 NdFeB 자석 제조에 사용되는 매우 미세하고 이방성인 분말과 달리, Newland의 분말은 산화 강제 감자에 대해 안정적입니다.

이러한 방식으로 Newland 분말은 접합 영구자석 제작에 적합합니다. 저희는 "제트 캐스팅"이라는 공정을 사용하여 분말을 제조합니다. 이 공정은 Nd-Fe-B 잉곳을 용융한 후, 고압으로 회전하는 금속 휠 표면에 금속을 분사하여 냉각시키는 과정입니다. 이 휠은 냉각되는 동안 저온으로 유지됩니다. 이 재료는 약 35µm(마이크로미터) 두께, 1~3mm 너비의 작은 금속 리본으로 응고됩니다. 금속의 유량, 휠 회전 속도, 냉각 속도와 같은 변수를 제어함으로써 최적의 자기 특성을 얻을 수 있습니다.

모아진 리본은 분쇄되어 판상체로 만들어지고, 열처리를 통해 원하는 자기적 특성을 얻습니다. 빠른 응고를 가능하게 하는 또 다른 공정을 사용하면서도 미세하고 구형의 NdFeB 분말을 얻을 수 있습니다. 원심분리기와 유사하게 "회전 컵 미립화"라고 하는 이 공정은 용융 금속이 빠르게 회전하는 컵 표면으로 분사됩니다. 회전 컵의 가장자리를 통과하면서 금속은 작은 물방울을 형성하고, 이 물방울은 매우 작은 구형으로 변하며, 비행 중에 고체화됩니다. 분말을 수거한 후 열처리를 통해 원하는 자기적 특성을 얻습니다.

당사 자석 제품군은 5가지 종류의 자성 분말과 모든 종류의 본드 자석을 포함합니다. 고품질과 고강도를 자랑하며 복잡한 형상으로 제작 가능하기 때문에 자동차 산업, 사무 자동화, 전기 장난감, 자기 경화 제품 등에 사용될 수 있습니다.

우리가 제공할 수 있는 자석 분말의 종류는 다음과 같습니다.

당사 자석 제품군은 세 가지 종류의 자성 분말과 모든 종류의 본드 자석을 포함합니다. 고품질과 고강도를 갖추고 있으며 복잡한 형상으로 제작 가능하기 때문에 자동차 산업, 사무 자동화, 전기 장난감, 자기 경화 제품 등에 사용될 수 있습니다.

우리가 제공할 수 있는 자석 분말의 종류는 다음과 같습니다.

– 결합된 네오디뮴 자석 분말

– 접착제가 있는 네오디뮴 분말

– 자성 플라스틱 입자

결합된 네오디뮴 자석 분말

결합 네오디뮴 자성 분말은 자성 재료 제조에 일반적으로 사용되는 분말 소재로, 주요 성분은 네오디뮴-철-붕소(NdFeB) 자성 분말과 바인더입니다. 결합 네오디뮴 자성 분말은 일반적으로 미세한 NdFeB 자성 분말 입자를 바인더와 혼합하여 성형, 프레스, 소결 공정을 거쳐 제조됩니다. 결합 네오디뮴 자성 분말은 강한 자기 특성, 강력한 결합력, 그리고 우수한 성형성을 특징으로 하며, 다양한 자성 부품 제조에 널리 사용됩니다.

NdFeB 결합 자분 제품의 자기적 특성에 대한 매개변수 표

등급	자기 성능 매개변수
	브르		에이치비		Hcj		BH(최대)		온도
	티	킬로그램	카/m	코이	카/m	코이	킬로줄/m3	엠고이	섭씨
ZRK-B-16M	0.87-0.92	8.7-9.2	475-555	6.0-7.0	710-800	9.0-10.0	124-132	15.5-16.5	120-160
ZRK-B-15M	0.84-0.90	8.4-9.0	460-540	5.8-6.8	700-784	8.5-9.5	118-123	14.8-15.4	120-150
ZRK-B-13M	0.80-0.84	8.0-8.4	440-520	5.5-6.5	680-760	8.5-9.5	101-105	12.8-13.3	120-150
ZRK-B-12M	0.77-0.81	7.7-8.1	440-520	5.5-6.5	616-696	7.7-8.7	95-99	11.9-12.4	120-150
ZRK-B-11M	0.76-0.80	7.6-8.0	400-480	5.0-6.0	600-680	7.5-8.5	88-93	11.0-11.3	100-120
ZRK-B-10M	0.73-0.80	7.3-8.0	360-440	4.5-5.5	530-620	6.8-7.8	80-84	10-10.3	100-120
ZRK-B-9M	0.70-0.80	7.0-8.0	360-440	4.5-5.5	530-620	6.8-7.8	71-76	9.0-9.6	90-110
ZRK-B-8M	0.70-0.80	7.0-8.0	320-400	4.0-5.0	435-515	5.5-6.5	61-67	7.8-8.4	80-100
ZRK-H-15M	0.88-0.93	8.8-9.3	456-504	5.7-6.3	544-624	6.8-7.8	118-123	14.8-15.4	120-150
ZRK-A-14M	0.81-0.87	8.1-8.7	480-560	6.0-7.0	944-1024	11.8-12.8	110-115	13.8-14.4	140-180
ZRK-A-11M	0.73-0.79	7.3-7.9	464-512	5.8-6.4	1000-1120	12.5-14.0	92-95	11.4-11.8	120-150
ZRK-ES-8M	0.97-1.03	9.7-10.3	184-240	2.3-3.0	200-280	2.5-3.5	63-66	7.9-8.2	90-110

접착제가 있는 네오디뮴 분말

EP 시리즈 NdFeB 접착제 혼합 분말 사용 지침:

1. EP 시리즈 제품에는 덩어리가 있는데 이는 정상적인 현상이므로 사용 전에 체에 걸러내는 것이 좋습니다.

2. 장비와 제품이 다르므로, 다음 경화 조건은 참고용일 뿐입니다.

· 경화온도 : 175~180℃ (오븐내 균일온도)
· 경화시간 : 40~60분 (제품을 오븐에 넣은 후 5분 후부터 시간 측정 시작)

EP 시리즈(NdFeB+에폭시 수지) NdFeB 자기 특성 매개변수 표

등급	자기 성능 매개변수
	브르		에이치비		Hcj		BH(최대)		온도
	티	킬로그램	카/m	코이	카/m	코이	킬로줄/m3	엠고이	섭씨
B-16EP	0.67-0.72	6.7-7.2	412-490	5.2-6.2	713-792	9.0-10.0	81-84	10.3-10.7	120-160
B-15EP	0.65-0.70	6.5-7.0	410-475	5.0-6.0	673-752	8.5-9.5	76-80	9.7-10.1	120-150
B-13EP	0.62-0.65	6.2-6.5	365-443	4.6-5.6	635-712	8.0-9.0	68-72	8.8-9.1	120-150
B-12EP	0.60-0.64	6.0-6.4	348-428	4.4-5.4	554-675	7.0-8.5	65-68	8.2-8.6	120-150
B-11EP	0.59-0.63	5.9-6.3	330-410	4.2-5.2	554-635	7.0-8.0	60-64	7.6-8.0	100-120
B-10EP	0.58-0.62	5.8-6.2	320-400	4.0-5.0	554-635	7.0-8.0	55-58	7.0-7.4	100-120
B-9EP	0.56-0.61	5.6-6.1	300-380	3.8-4.8	515-600	6.5-7.5	51-54	6.4-6.8	90-110
B-8EP	0.56-0.60	5.6-6.0	285-360	3.6-4.6	435-515	5.5-6.5	45-50	5.8-6.2	80-100
H-15EP	0.68-0.73	6.8-7.3	400-440	5.0-5.5	544-624	6.8-7.8	77-81	9.7-10.2	120-150
A-14EP	0.64-0.68	6.4-6.8	440-488	5.5-6.1	920-1000	11.5-12.5	74-76	9.3-9.6	120-160
A-11EP	0.59-0.64	5.9-6.4	392-440	4.9-5.5	960-1080	12.0-13.5	59-62	7.4-7.6	120-150
ES-8EP	0.80-0.90	8.0-9.0	160-240	2.0-3.0	200-280	2.5-3.5	55-58	6.9-7.2	90-110

자성 플라스틱 입자

PA12 시리즈 NdFeB 과립 소재 사용 지침: (과립 소재는 사용 전에 건조해야 합니다. 장비와 제품이 다르기 때문에 다음 조건은 단지 참고용입니다.)

1. 건조온도: 80-110℃; 건조시간: 2-8시간.

2. 사출성형 제품의 금형온도 및 배럴온도:

· 금형 온도 : 60-80°C
· 금형 온도 : 60-80℃ - 실린더 온도 :

영역	H4	H3	H2	H1
온도	190℃	220℃	230℃	220℃

PA1 2 시리즈 NdFeB 과립 자기 특성표

등급				PA0709	PA0608	PA0508
재산	시험 방법	매개변수	단위	파12	파12	파12
자기 성능	ASTM-A977	브르	(mT)	540~600	510~560	490~530
		브르	(Gs)	5400~6000	5100~5600	4900~5300
		에이치비	(KA/m)	≥360	≥340	≥303
		에이치비	(오에)	≥4500	≥4300	≥3800
		Hcj	(KA/m)	≥680	≥640	≥600
		Hcj	(오에)	≥8500	≥8000	≥7500
		(BH)맥스	(킬로줄/m3)	54.4~58.4	46.4~50.4	42~46
		(BH)맥스	(MGOe)	6.8~7.3	5.8~6.3	5.3~5.8
물리적 특성	ASTM-D792	곰팡이 밀도	(g/cm3)	5.20~5.35	5.10~5.30	5.00~5.25
	ASTM-D1238	제조업체	(g/10분) 230˚C*5kg	450	500	500
	ASTM-D570	수분	(피피엠)	35	35	35
	ASTM-D790	굽힘 강도	(엠파)	110	110	110
	ASTM-D638	인장 강도	(엠파)	60	60	60
	ASTM-D256	충격 강도	(킬로줄/m3)	13	13	13
	ASTM-D955	수축	(%)	0.4	0.4	0.4
	ASTM-D648	변형 온도	(기음)	130	130	130
	ISO11359	선형 확장	(1/˚C)	3.50E-05	3.50E-05	3.50E-05

PPS 시리즈 NdFeB 과립 재료 사용 지침: (과립 재료는 사용 전에 건조해야 합니다. 장비와 제품이 다르기 때문에 다음 조건은 단지 참고용입니다.)

1. 건조온도 100-120℃, 건조시간 2-8시간.

2. 사출성형 제품의 금형온도 및 배럴온도:

· 금형 온도 : 140±10°C
· 금형 온도 : 140±10℃ -실린더 온도 :

영역	H4	H3	H2	H1
온도	285℃	295℃	305℃	315℃

PPS 시리즈 NdFeB 과립 자기 특성표

재산	시험 방법	매개변수	단위	조달청	조달청	조달청
자기 성능	ASTM-A977	브르	(mT)	500-550	520~570	480-530
		브르	(Gs)	5000-5500	5200~5700	4800-5300
		에이치비	(KA/m)	≥360	≥340	≥340
		에이치비	(오에)	≥4500	≥4300	≥4300
		Hcj	(KA/m)	≥880	≥640	≥640
		Hcj	(오에)	≥11000	≥8000	≥8000
		(BH)맥스	(킬로줄/m3)	45.6-50.4	46.4-51.2	40.0-44.8
		(BH)맥스	(MGOe)	5.7~6.3	5.8~6.4	5.0~5.6
물리적 특성	ASTM-D792	곰팡이 밀도	(g/cm3)	5.20~5.40	5.20~5.40	5.10~5.30
	ASTM-D1238	제조업체	(g/10분) 330˚C*5kg	76	75	85
	ASTM-D570	수분	(피피엠)	15	15	15
	ASTM-D790	굽힘 강도	(엠파)	85	85	100
	ASTM-D638	인장 강도	(엠파)	60	60	70
	ASTM-D256	충격 강도	(킬로줄/m3)	8	8	11
	ASTM-D955	수축	(%)	0.2	0.2	0.2
	ASTM-D648	변형 온도	(기음)	230	230	230
	ISO11359	선형 확장	(1/˚C)	1.30E-05	1.30E-05	1.70E-05

생산 과정:

1. 합금 용해

고객의 요구에 따라 합금 잉곳이나 합금 시트로 진공 용해하기 위한 올바른 조성을 선택합니다.

2. 빠른 스트리핑

안정적인 품질의 제품을 얻기 위해 빠른 담금질과 탈피라는 공정 요구 사항에 따라.

3. 세분성 분쇄

고객 요구 사항에 따라 적합한 입자 크기와 합리적인 입자 크기 비율을 제공합니다.

4. 검사 및 배송

자기적 특성, 물리적 특성 등 일련의 표준화된 시험을 통해 제품의 품질을 보장합니다.

품질 보증:

풍부한 생산 경험 – NdFeB 자기 분말의 생산 및 연구를 전문으로 합니다.

전문적인 디자인과 R&D 역량 – 고객 요구 사항에 맞게 맞춤 제작 가능.

표준화된 관리 시스템-ISO9001, ISO14001 및 기타 시스템을 통해 제품 품질을 보장합니다.

첨단 테스트 장비-제품의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 완벽한 테스트 장비를 갖추고 있습니다.

정보 요청

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또한 당사는 OEM/ODM도 지원하며, 귀사의 아트워크나 아이디어 구현을 도울 수 있는 강력한 R&D 부서를 갖추고 있습니다.