製造工程:磁気の世界のための先駆的な磁石ソリューション

当社は磁石製品のリーディングカンパニーとして、世界中の産業界の多様なニーズに合わせた高品質磁石の設計、製造、販売を専門としています。

ニューランドでは、イノベーションこそがあらゆる事業の中核を成しています。最先端の設備と専門知識を備えた当社の施設は、卓越した品質、精度、そして性能を備えた磁石を生産するための高度な機械設備を備えています。特殊な用途向けのカスタム設計磁石から、日常使用向けの既製ソリューションまで、お客様のご要望に卓越した品質で応える能力と柔軟性を備えています。

卓越性と顧客満足へのコミットメントを掲げ、ニューランドは磁石技術の限界を押し広げ、自動車、エレクトロニクス、ヘルスケア、再生可能エネルギーなど、様々な業界における進歩と革新を推進しています。熟練したエンジニア、技術者、業界専門家からなるチームを擁し、お客様と緊密に連携することで、お客様固有の課題を理解し、期待を超えるカスタマイズされた磁石ソリューションを提供します。

Newlandで磁石の力を体験し、革新、効率、そして成功への無限の可能性を解き放ちましょう。当社の包括的な磁石製品ラインナップの詳細、そしてお客様のプロジェクトを新たな高みへと導くためのパートナーシップについて、ぜひお気軽にお問い合わせください。

原材料

技術部門が提供するレシピに従って、さまざまな固体または液体の金属を計量し、保管容器に入れます。

ストリップキャスティング

真空急速硬化ダンプベルト炉を利用して、適合した金属固体を銅線製のるつぼに投入し、一定の真空、温度、時間、アルゴンガスで保護して液体に溶かし、次に薄片状の固体に注ぎます。

水素デクレピテーション

水素破壊炉を利用して、溶解炉から出た薄片状固体を薄片化し、一定の温度、時間、圧力下で、水素吸収+脱水素化(金属ネオジムリッチ相と主相水素化物の膨張係数の差を利用)により、より微細な金属薄片状固体に破壊します。

ジェットミリング

高圧気流と窒素雰囲気下で、気流粉砕機は微細なフレーク状固体を衝突、摩擦、せん断させ、より微細な金属粉末固体へと変化させます。サイクロンセパレーターを通して粗粉と微粉が分離され、各層に送られて回収されます。

押す

成形プレスでは、金型とプレス機の磁場と窒素の保護により粉末固体を磁化、プレス、脱磁などの作用で成形し、磁場の方向に合わせて粉末を均一に整列させた後、プレスして希望の形状のブランクを成形し、真空パックします。

焼結

真空焼結炉を利用し、等方圧プレス後の高密度生ビレットを一定の真空、温度、時間の作用下で、異なる温度プロセス(高温焼結、一次時効、二次時効)を経て、製品が顧客の希望するブランクの性能に達するようにします。

検査

専門的なテスト機器を利用して、さまざまな側面から製品をテストし、製品が仕様要件を満たしていることを確認します。

機械加工

当社では、さまざまな設備を使用して、研削、切断、穴あけ、旋削、面取りなど、製品のさまざまなタイプの機械加工を行っています。

メッキ

電気分解の原理を利用し、導電性の物体に金属層を形成する処理。めっきは、吊りめっき、ローリングめっき、連続めっき、刷毛めっきなどに分けられます。めっき方法の選択は、主にめっき対象部品のサイズとバッチサイズによって決まります。

磁化

注文要件に応じて、製品は磁化前に梱包され、再磁化され、最終的に箱詰めされます。

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