品質管理

ストリップキャスティング
ノギスを用いて、半完成磁石の厚さを1シフトにつき100個検査します。縞模様のチップの寸法は、90%の平均で0.25～0.35mmの範囲に収まる必要があります。この工程で発生する総重量減少は、1.8%未満に抑える必要があります。

マイクロチップの厚さは金属顕微鏡で測定されます。α-Fe粒子は含まれていないと考えられます。平均サイズが3.5～6.5μmのマイクロチップであれば、基準を満たす品質カテゴリーとなります。

フライス加工
最も厳格な基準に基づき、酸素検出器を用いて酸素レベルを監視します。レーザー粒度分布診断装置を用いて粉末の粒子サイズと分布を分析し、最高水準の結果を保証します。

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この工程はプレスとも呼ばれ、磁化反転は通常この工程で行われます。工程中には酸素検知器が設置され、操作ボックス内の酸素濃度を監視します。

焼結
このプロセスでは、焼結炉内の真空度を所定のレベルに保つためにゲージを使用します。焼結炉内の真空度は温度に応じて変化します。投入後は1MPa未満である必要があります。温度が上昇し始めると7.5×10-3MPaまで変化します。真空度は炉の機能能力を示すものであり、適切な真空度を維持することで磁石の品質をより安定させることができます。