ネオジム磁石の製造工程

ネオジム磁石の製造工程

ネオジム磁石はどのように作られるのでしょうか?

ネオジム磁石は、ネオジム、鉄、ホウ素から構成される、最も強力な磁石の一つです。磁石のグレードは、それぞれの成分の正確な配合量と比率によって決まります。ネオジム磁石の一般的な製造工程を以下でご紹介し、理解を深めていただければ幸いです。

ステップ1 - 混合物

ネオジム磁石の製造における最初のステップは、製造する磁石のグレードに必要な元素を選択することです。これらの元素は真空誘導炉に入れられ、加熱・溶解されて磁石の合金材料となります。その後、混合物はブロック状に冷却され、粉砕機で微細な粒子に粉砕されます。粒子の大きさはそれぞれわずか3ミクロンと非常に小さいです。

 

ステップ2 - 形に押し込む

微細な粒子からなる超微粉末を金型に押し込み、同時に磁気エネルギーを金型に加えます。磁気は金型の周囲に巻かれたコイル状のワイヤーから発生し、電流を流すと磁石のように機能します。混合物を金型に押し込むと、磁気の方向が固定されます。異方性磁石とは、磁石の粒子構造が磁気の方向と一致している磁石のことです。

ステップ3 - 焼結プロセス

この工程が完了すると、磁化された材料は脱磁され、後で再磁化されます。製造工程全体の中でこの段階では、磁石材料は実際には柔らかすぎて使用できません。次に、焼結と呼ばれる工程で、材料はほぼ融点に達するまで加熱されます。この工程により、粉末状の磁石粒子が融合し、より強固になります。

ステップ4 - 急速冷却

加熱された材料は、急冷と呼ばれる技術を用いて急速に冷却されます。この工程により、磁化の弱い領域を最小限に抑え、性能を最大限に高めることができます。この段階で、材料が非常に硬いため、ダイヤモンドコーティングされた切削工具を用いて、生の磁石を所望の形状に加工します。

ステップ5 - アプリケーション用のコーティング

最終工程の前に、ネオジム磁石はコーティング、洗浄、乾燥、メッキを施す必要があります。これは、磁石が非常に硬く、破損や欠けが発生しやすいためです。この工程は非常に重要です。ネオジム磁石には様々なコーティングを施すことができますが、最も一般的なのはニッケル、銅、ニッケルの混合物です。また、他の金属やゴムでコーティングすることも可能です。

ステップ6 - 磁石が生成される

磁石にメッキが施された後、完成した材料は再磁化されます。これは、磁石をコイルの中に入れることで行われます。コイルに電流を流すと、磁場が発生します。生成される磁場は、磁石に必要な強度の3倍の強さです。

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