Poudre magnétique trempée

Les propriétés des aimants permanents et de la poudre magnétique incluent généralement un métal de terre rare, ainsi que du fer (Fe) et du bore (B). Le métal de terre rare le plus couramment utilisé est le néodyme (Nd). Ces matériaux sont dérivés de la forte anisotropie magnétocristalline et de la magnétisation à saturation élevée du composé RE2Fe14B1.

Les poudres magnétiques Newland, poudres magnétiques de trempe, poudres NdFeB, poudres de ferrite, poudres NdFeB filées sont basées sur des compositions d'alliage Nd-Fe-B qui sont rapidement solidifiées à partir de leur état fondu à des vitesses de refroidissement élevées. Cette solidification rapide donne un matériau qui a une structure de grain précise. En raison de la petite taille des grains, ces matériaux sont magnétiquement isotropes. Contrairement aux poudres anisotropes très fines qui sont utilisées pour fabriquer des aimants NdFeB frittés, la poudre de Newland est stable contre la démagnétisation forcée par oxydation.

Les poudres Newland sont ainsi facilement prêtes à l'emploi pour la fabrication d'aimants permanents liés. Nous fabriquons nos poudres à l'aide d'un procédé appelé « Jet Casting ». Il consiste à faire fondre un lingot de Nd-Fe-B, puis à projeter le métal sous haute pression sur la surface d'une roue métallique rotative maintenue à basse température pendant que le métal fondu est refroidi. Le matériau se solidifie en un petit ruban métallique d'environ 35 µm (micromètres) d'épaisseur et de 1 à 3 mm de largeur. En contrôlant des variables telles que le débit du métal, la vitesse de rotation des roues, la vitesse de refroidissement, nous pouvons obtenir des propriétés magnétiques optimales.

Le ruban recueilli est broyé en une plaquette, qui est traitée à la chaleur pour obtenir les propriétés magnétiques souhaitées. Nous utilisons même un autre procédé qui permet une solidification rapide et qui donne toujours les poudres NdFeB fines et sphériques. Tout comme une centrifugeuse, ce procédé est connu sous le nom de « atomisation par coupelle rotative ». Le métal en fusion est éjecté à la surface d'une coupelle en rotation rapide. Lorsqu'il quitte le bord de la coupelle rotative, le métal forme des gouttelettes qui se transforment en très petites sphères, se solidifiant pendant le vol. La poudre est collectée puis traitée à la chaleur pour obtenir les propriétés magnétiques souhaitées.

La gamme de produits de nos aimants couvre cinq types de poudre magnétique et tous les types d'aimants collés. Ils peuvent être utilisés dans l'industrie automobile, la bureautique, les jouets électriques et les produits de durcissement magnétique, etc. car ils sont de haute qualité et de haute résistance et ils peuvent être fabriqués dans des formes complexes.